一、螺紋種類
按牙型可分為三角形、梯形、矩形、鋸齒形和圓弧螺紋；
按螺紋旋向可分為左旋和右旋；
按螺旋線條數(shù)可分為單線和多線；
按螺紋母體形狀分為圓柱和圓錐等。
二、螺紋的要素
螺紋包括五個要素：牙型、公稱直徑、線數(shù)、螺距（或?qū)С蹋?/span>旋向。
1. 牙型
在通過螺紋軸線的剖面區(qū)域上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。有三角形、梯形、鋸齒形、圓弧和矩形等牙型。
螺紋的牙型比較：
2. 直徑
螺紋有大徑（d、D）、中徑（d2、D2）、小徑（d1、D1），在表示螺紋時采用的是公稱直徑，公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑。
普通螺紋的公稱直徑就是大徑。
外螺紋（左） 內(nèi)螺紋（右）
3. 線數(shù)
沿一條螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋，沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋稱為多線螺紋。
單線螺紋（左） 雙線螺紋（右）
4. 螺距和導(dǎo)程
螺距（p）是相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。
導(dǎo)程（ph）是同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。
單線螺紋時，導(dǎo)程=螺距；多線螺紋時，導(dǎo)程=螺距×線數(shù)。
5. 旋向
順時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋稱為右旋螺紋；
逆時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋稱為左旋螺紋。
左旋螺紋 右旋螺紋
三、螺紋的標記
（1）普通螺紋
普通螺紋用得廣泛，螺紋緊固件（ 螺栓、螺柱、螺釘、螺母等零件）上的螺紋一般均為普通螺紋。
普通螺紋分粗牙普通螺紋和細牙普通螺紋。細牙普通螺紋多用于精密零件和薄壁零件上。
在螺紋的標記中，細牙普通螺紋的螺距必須注出，而粗牙普通螺紋的螺距一般不標注。
普通螺紋的標記由五部分組成：
1） 特征代號
M (表示普通螺紋)
2）尺寸代號
尺寸代號：公稱直徑×螺距（多線螺紋的導(dǎo)程和螺距均要注出，單線粗牙普通螺紋螺距不標注）。
“M10”表示公稱直徑為10 mm、螺距1.5 mm的單線粗牙普通螺紋。
“M10×1”表示公稱直徑為10mm、螺距為1 mm的單線細牙普通螺紋。
2）普通螺紋的公差帶代號
由公差等級（數(shù)字）和基本偏差（外螺紋用小寫字母、內(nèi)螺紋用大寫字母表示）所組成，例如5g6g、6g、6H、7H。
當螺紋中徑公差帶與頂徑公差帶代號不同時，需分別注出，如：M10-5g 6g
當中徑與頂徑公差帶代號相同時，只注一個代號，如：M10×1-7H
公差帶代號為 6g 或 6H(公稱直徑≥ 1.6mm)時不標注。
3）普通螺紋的旋合長度
有長、中、短三種，分別用代號L、N、S表示。
M10-5g6g-S 為短旋合長度的螺紋
M10-7H-L為長旋合長度的螺紋
當螺紋為中等旋合長度時，代號N不標注。
當特殊需要時，可注明旋合長度的數(shù)值。
M20×2-5g6g-40
4）旋向代號
左旋時標注LH，右旋時不標注。
M10-7H-L-LH為左旋螺紋
M10-7H-L為右旋螺紋
（2）管螺紋
管螺紋一般用于管路(水管、油管、煤氣管等)的連接中。管螺紋的標記用指引的方法標注，指引線指到螺紋的大徑上。
管螺紋的標記：
由螺紋特征代號、尺寸代號和旋向組成。尺寸代號不是螺紋大徑的大小，而是管子的通徑（英制）大小。標記中未注寫旋向的均為右旋。
55°非密封管螺紋的標記示例：
G: 非密封管螺紋的螺紋特征代號；
G3/4: 尺寸代號為3/4的單線右旋圓柱內(nèi)螺紋；
G3/4A或G3/4B: 尺寸代號為3/4的單線右旋圓柱外螺紋, 標記中的A和B是螺紋中徑的公差等級；
G3/4LH和G3/4A-LH中的LH表示左旋螺紋，二者構(gòu)成的螺紋副僅標注外螺紋的標記代號。
55°密封管螺紋的標記示例：
Rp3/4LH：尺寸代號為3/4的單線左旋圓柱內(nèi)螺紋；
Rc3/4： 尺寸代號為3/4的單線右旋圓錐內(nèi)螺紋；
Rp/R13/4 LH和Rc/R23/4：內(nèi)螺紋與外螺紋旋合構(gòu)成螺紋副。
Rp ：密封圓柱內(nèi)螺紋的螺紋特征代號；
Rc ：密封圓錐內(nèi)螺紋的螺紋特征代號；
R1 ：與圓柱內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號；
R2 ：與圓錐內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號；
（3）梯形螺紋和鋸齒形螺紋
梯形螺紋和鋸齒形螺紋常用于傳遞運動和動力的絲杠上。 梯形螺紋工作時牙的兩側(cè)均受力，而鋸齒形螺紋在工作時是單側(cè)面受力。
梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標記與普通螺紋類同。
梯形螺紋的標記示例：
Tr40×7LH－7e, 梯形螺紋(螺紋特征代號為Tr), 公稱直徑φ40 ，單線，螺距7，左旋，中徑公差帶代號7e；中等旋合長度。 注意: 只標注中徑公差帶代號，旋合長度只有兩種（代號N和L），當中等旋合長度時，N省略不注。
當螺紋為多線螺紋時，標記為：
Tr40×14（P7）－7e , 其中“14”為導(dǎo)程,“7”為螺距，雙線螺紋。
梯形螺紋的螺紋副表示為：Tr40×7－7H/7c, 內(nèi)螺紋的公差帶在前，外螺紋的公差帶在后，二者之間用“/”分開。
四、螺紋加工
1、攻螺紋與套螺紋
攻螺紋：
用絲錐在孔中加工出內(nèi)螺紋的加工方法，稱為攻螺紋。
底孔直徑的計算公式：根據(jù)材料的塑性大小來考慮。
對于鋼件和塑性大的材料：D孔=D-P
D孔：螺紋底孔鉆頭直徑
D：內(nèi)螺紋大徑
P：螺距
例：我們要在鋼件上攻M10螺紋計算底孔直徑是多少？
根據(jù)公式D孔=D-P=10-1.5=8.5mm
對于鑄鐵和塑性小的材料：D孔=D-(1.05~1.1)P
例：我們要在鑄鐵上攻M10螺紋時的底孔直徑是多少？
根據(jù)公式D孔=D-(1.05-1.1)×1.5=8.35~8.42mm
套螺紋：
用板牙在圓桿或管子上切削 出外螺紋的方法稱為套螺紋。
圓桿直徑的計算公式：d桿=d-0.13P
d桿：套螺紋前圓桿直徑，mm
d：螺紋大徑,mm
p：螺距,mm
例：我們要制作M10的螺桿,所用圓桿直徑是多少？
應(yīng)根據(jù)公式d桿=d-0.13P
=10-0.13×1.5=9.8mm
2. 車螺紋
車外螺紋與車內(nèi)螺紋
文章來源：前沿數(shù)控技術(shù)
蘇州勒豐精密儀器有限公司 版權(quán)所有 GoogleSitemap
技術(shù)支持：化工儀器網(wǎng) 管理登陸 ICP備案號：蘇ICP備10025541號-1
